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很多人 也知道在使用一段时间后配件模具都会出现一些问题,这时我 们就会请维修模具师傅来帮忙维修。再好的 东西修过之后都没有新的好,与其这样,那不如 在使用的过程中对它进行一些维护,那又有哪些方法呢?今天给 大家支几招配件模具的维护方法。

配件模具的维护方法:

冲裁模 操作时应严格控制凸模进入凹模的伸度,以免磨损加剧。配件模 具使用了一段时间后, 凸 、凹模刃 口将不可避免地出现磨损和磨损沟痕。这时我 们可以提前修模 ,可以减小摩擦力、预防磨 损沟痕导致的裂纹,避免因磨损后凸、凹模间 隙不均产生的附加弯矩,这样可 以延长配件模具的使用寿命,降低生产成本。

应选用 拉伸速度低一些的拉伸机床,易于被 拉伸金属材料的流动,减少模具表面的摩擦。双动压力机拉伸速度 较缓慢,受力比普通冲床平稳、均匀,提升拉伸模具的寿命。

在拉伸 凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂,尽量不 要让模具与板料直接接触,消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀, 避免模 具受力不均过早磨损。如果模 具使用后若表面粗糙度变差,就需要 我们及时修磨抛光。

冷挤压 模具工作时同样要合理润滑,挤压黑 色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中,模具温升很快 ,应定时冷却。冬季低温时,模具使用前预热,以防 凸模冷脆折断。建立完 整的维护保养制度,专人及 时对压力机和模具进行调整、修复。

关于配 件模具的维护方法就和大家讲解到这,另外要 提醒模具在储存和运输过程中,要采取防锈措施,上下模 座之间要有限位块保护 。

五金配件是什么

五金配 件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复 杂形状的配件件,可以用 来测试平面很小,无法在 普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便 携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些配件件的硬度。合金配 件件是金属加工、机械制 造领域常用的零件。配件加 工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。

配件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。配件加 工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

配件材料的硬度检测

配件材料的硬度检测,其主要 目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的配件加工,不同种 类的配件加工工艺,需要不 同硬度级别的板材。用于配 件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板 或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

配件模具的硬度检测

配件模 具的主要材料是模具钢(包括工具钢和高速钢),有时还 要用到硬质合金。

配件模 具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,热处理是必不可少的。

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